德國行星式球磨機(jī)近年來主要用于細(xì)陶瓷工廠中細(xì)磨物料--石英礦、鉀長石等，使原料生產(chǎn)連續(xù)化，大大提高了勞動生產(chǎn)率。
 

　　該設(shè)備的機(jī)體，由一個短圓筒和兩個圓錐體組成，其給礦端的短圓錐體頂角為120°，排礦端的長圓錐體頂角為60°角。這兩種錐體頂角之所以不同，是根據(jù)礦石由給礦到排礦，其粒度由大逐漸變小，而粉碎力的強(qiáng)度也須相應(yīng)地以逐漸減弱的原理來設(shè)計。
 

　　這種設(shè)備的直徑越接近排礦口越減小，因此，該設(shè)備不但能改變球的運(yùn)動方向，而且可以在排礦口的附近利用直徑較小的球，磨小粒的礦石，因而達(dá)到減弱粉碎強(qiáng)度的目的。
 

　　在磨礦作業(yè)中提高磨礦技術(shù)效率，對于提高選礦指標(biāo)有重要意義。怎樣才能提高技術(shù)效率呢?可以從以下幾方面考慮。
 

　　1.采用閉路磨礦流程，合理的流程應(yīng)該是礦粒一旦被磨到單體分離就應(yīng)該迅速從球磨機(jī)中被排出來。這樣一方面可以避免過磨，另一方面可以使磨礦介質(zhì)*作用與粗大礦粒上，使能量可以大限度地做有用功。
 

　　在閉路磨礦時，要迫使不合格的粗粒反復(fù)通過球磨機(jī)直接磨到合格為止。閉路磨礦能有效地避免過粉碎及“跑粗”現(xiàn)象。德國行星式球磨機(jī)能使磨礦作業(yè)在合格粒度的前提下，獲得均勻而偏粗的較窄級別的產(chǎn)品，這對下一步的選別作業(yè)是有利的。
 

　　2.采用不同類型，生產(chǎn)實(shí)踐證明，周邊排料的棒磨機(jī)能減少過粉碎。尤其對于脆性的礦物更有意義。由于這些德國行星式球磨機(jī)的排礦速度較快，沉于礦漿底層的大密度礦粒容易排出，棒磨機(jī)還由于采用平行的長鋼棒作磨礦介質(zhì)，所以可減少過粉碎現(xiàn)象。在分級設(shè)備的選擇上，采用細(xì)篩與磨機(jī)閉路，或是預(yù)先分級都有一定的性。用細(xì)篩作分級設(shè)備時，能夠比較嚴(yán)格控制產(chǎn)品粒度，使粗粒不能排走，有效地避免了“跑粗”現(xiàn)象。
 

　　3.配備相適宜的鋼球，德國行星式球磨機(jī)中添加不必要的過大的鋼球，除了會增加磨礦的過粉碎之外，還會增加鋼球的消耗。球徑越大，磨損愈快，但是，太小的鋼球基本上不起磨礦作用。
 

　　反而占據(jù)容積，消耗電能，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)能力。一般小于10mm的鋼球磨礦作用很小。正確解決了球徑的大小之后，還需要解決裝球的適宜配比。另外，在連續(xù)工作中會使鋼球不斷地磨損，為了保持球的適宜充填率及球比，因此就需要對球磨機(jī)合理補(bǔ)球。
 

　　4.磨礦濃度要適宜，磨礦濃度過高與過低都不好，實(shí)際操作中要注意水量的調(diào)節(jié)。